建立和保持检验、测量和试验设备的控制体系，确保对本公司所有计量器具进行控制。

　　适用于本公司ISO9001质量管理体系对所有检验、测量和试验设备的控制。

　　4.1.1申请配置部门依据有关技术要求（如图纸、工艺文件、产品质量标准、检验规定等）提出配置要求，填写“计量器具配置申请表”，报品管部。

　　4.1.2品管部核实购买需求，签署意见并报相应主管批准，由采购部实施采购。

　　4.2.1采购部负责采购检验、测量和试验设备，并送实验室，由实验室负责检定或送检，合格后办理入库手续；检定不合格的，应由采购部负责调换或退货。

　　4.2.3 仓库对已入库的检验、测量和试验设备负责保管，确保有适宜的环境条件，必须有安全、防锈、防潮措施。

　　4.3.1使用部门/个人领用、借用时，应填写在“检测设备领用/借用登记表”中，经实验室负责人同意后方可领用或借用。

　　4.3.2未经实验室登记编号、无表明校准状态唯一合格标识的计量器具，一律禁止在生产现场使用。

　　4.3.3 计量器具领用/借用人离开本公司时，必须到实验室办理相关手续；当其跨部门调动时，其本人应主动通知实验室并办理有关手续。

　　4.4.1在用计量器具，必须要按照规定周期检定或校准；在检定和校准的有效期内使用。

　　4.4.3 使用者一经发现计量器具失准，应立即通知实验室换用另一计量器具；并对已检测的产品做复检，填制“计量器具失准追溯记录表”。同时，该计量器具由实验室收回，贴禁用标识，并及时安排检定/维修，或直接报废。

　　4.4.4当使用公司外部的计量器具时，应按本程序要求提供保证设备性能的证明文件。

　　4.5.1实验室于每年12月底编制下一年度的计量器具检定计划，填制“计量器具周期检定计划”并实施，对外委托的检定机构一定要符合以下条件之一：

　　A.用于特殊工序的设备，其用于加工工艺参数监控的监测仪表，按4.4.1，4.5.1执行；

　　B.对同一检定/校准，一定要具有二个经培训合格的检定/校准人员（对标准检测器具，应为经培训合格的计量员）。

　　C. 所有的检定/校准活动，必须按相应的“检定/校准规程”执行，且保留相关的记录。

　　4.5.4对具体的计量器具，无法落实有资格的实验室时，其校准服务可以由原设备生产单位进行，但该设备的生产单位必须在检定后向实验室提供检定/校准“合格证”。

　　4.8.1对检定、校准中发现故障的计量器具，或在用计量器具失准、损坏时，由实验室安排维修，并作修理记录。对本公司无法维修的检验、测量和试验设备，由实验室负责委托有资格的供方进行维修。

　　4.8.3失准的计量器具无法修复时，由实验室填写“计量器具报废单”，经品管部经理批准（价值较大时，应报总经理批准）后报废。

　　对控制计划涉及的测量系统所覆盖的测试设备（检验、测量和试验设备），由实验室按“MSA”手册的相关规定做多元化的分析，并在必须要求时采取措施。

　　2、针对计量型量具采用GRR(重复性再现性)分析法(GRR≤30%且ndc≥5，测量系统合格)或者稳定性分析法；

　　3、针对计数型量具(含外观目测)采用kappa分析法，Kappa≥0.4测量系统合格；

　　4、针对数据量较少、使用频次较低的测试设备，可采用人员资格考核、设备校准、规定样本选取方法、测试环境监控等办法来进行综合评定分析，以保证测量结果的准确性。

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